DevOps成長路線—精益思想概述 | IDCF

發布時間：2020-08-14 23:23:18 來源：ITPUB博客閱讀：206 作者：勐拉之戀欄目：關系型數據庫

精益思想（Lean Thinking）源于20世紀80年代?本豐?發明的精益?產（Lean Production）?式，精益?產?式為?本汽?帶來質量與成本優勢，一度反超美國汽??業，讓世界汽??業重?向?本傾斜。

精益思想從理論的?度歸納了精益?產中所包含的新的管理思維，并將精益?式擴?到制造業以外的所有領域，尤其是第三產業，把精益?產?法外延到企業活動的各個??，不再局限于?產領域，從?促使管理?員重新思考企業流程，消滅浪費，創造價值，賦能員?，打造持續改進的?化。

精益思想最初是體現在對產品質量的控制中，即指不追求產品的成本優勢和技術領先，?是強調產品的成本與技術的合理匹配、協調。此后，企業界將精益思想逐步引伸、延展到企業經營活動的全過程，即追求企業經營投?和經濟產出的最?化、價值最?化。

從字?意思來看，“精”體現在質量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現在成本上，只有成本低于?業平均成本的企業才能獲得收益。因?，精益思想不單純追求成本最低、企業眼中的質量最優，?是追求?戶和企業都滿意的質量、追求成本與質量的最佳配置、追求產品性能價格的最優?。

精益思想落地實踐包括精益?產、精益管理、精益設計、精益產品開發、精益?戶體驗、精益供應和精益創新等?系列思想，其核?是通過“及時適量”、“零庫存”、“信號卡”、“價值流”等現場管理?段實現“訂單拉動?產”，從?確保產品質量并降低成本，提?質量，創造更多價值。

一、產生背景

?戰結束不久，汽??業中統治世界的?產模式是以福特公司為代表的?批量?產?式，這種?產?式以流?線形式，少品種、?批量?產產品。在當時，?批量?產?式是先進的管理思想與?法，通過?量的專?設備、專業化的?批量?產，可以降低成本，提??產率，滿?稀缺型市場的?量未滿?需求。

“?們可以訂購任何顏?的汽?，只要它是??的。”

---汽??王亨利.福特

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福特T型?（Ford Model T，俗稱Tin Lizzie或Flivver）是美國福特汽?公司于1908年?1927年推出的?款汽?產品。第?輛成品T型?誕?于1908年9?27?，位于密歇根州底特律市的?科特（Piquette）?。

它的?世使1908年成為?業史上具有重要意義的?年：T型?以其低廉的價格使汽?作為?種實??具??了尋常百姓之家，美國亦?此成為了“?輪上的國度”。

該?的巨?成功來?于福特公司創始?亨利·福特的數項?新，包括以流?裝配線?規模作業代替傳統個體??制作，?付員?較?薪酬來拉動市場需求等措施。

與處于絕對優勢的美國汽??業相?，?本的汽??業則處于相對幼稚的階段，豐?汽?公司從成?到1950年的??年間，總產量甚?不及福特公司1950年?天的產量。汽??業作為?本經濟倍增計劃的重點發展產業，?本派出了?量?員前往美國考察。豐?汽?公司在參觀美國的??汽??之后發現，采??批量?產?式降低成本仍有進?步改進的余地，?且?本企業還?臨需求不?與技術落后等嚴重困難；加上戰后?本國內的資?嚴重不?，也難有?量的資?投?以保證?本國內的汽??產達到有競爭?的規模，因此他們認為在?本進??批量少品種的?產?式是不可取的，?應考慮?種更能適應?本市場需求的?產組織策略。

以豐?的?野耐?等?為代表的精益?產的創始者們，在不斷探索之后，終于找到了?套適合?本國情的汽??產?式：準時制?產、全?質量管理、并??程、充分協作的團隊?作?式和集成的供應鏈關系管理，逐步創?了獨特的多品種、?批量、?質量和低消耗的精益?產?法。

在豐?的?產?式中，每?個?作單元會從事多種產品的?產，這樣的??叫做多能?，?不像福特的流?線中的??只負責?種?作。豐??產?式適?于多品種、?批量的產品。由于需求量少，不值得去建?專有產線，這就要求員?的多能以適應多品種的不同需求。在下圖中，A?產單元就是?個可以?產多種產品部件的單元，分別給三條?產線提供產品。?條?產線由多個負反饋系統組成，?每個?產單元?包含多個負反饋系統。豐??產?式使?拉動式的?產，通過看板來實現拉動式?產的信息傳遞（如下圖所示）。

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